Gaurkoan, estaldura optimoa lortzeko garbiketa urratzaileak duen garrantzia azaldu nahi dugu.
Nahi genukeena baino ohikoagoa da bezeroek metalezko piezak estaltzeko orduan "leherketa-prozesua gorde dezagun" eskatzea. Orokorrean, gertaera hau bezeroak estalduraren kostua ahalik eta gehien murriztea bilatzen duelako da, eta imajina dezakezun bezala, gertakari hauek ugaldu egiten dira eskasia ekonomikoaren garaian.
Zenbat diru aurrezten dut piezak tiroz lehertzen EZ BADITUT?
Galdera honen erantzuna oso erraza da: EZ DUZU EZER GORDE, GALDU!
Logikoa denez, piezen garbiketa urratzailea dakarren prozesua egiten ez bada, azken unitateko prezioa jaitsi egingo da. Hau da, ekoizpen prozesu bat ez egiteak azken akabera lortzeko behar den denbora laburtzen duelako eta, ondorioz, azken prezioa gutxitzen da.
Gai honetan funtsezko gaia granailatzeak inplikatutako prozesua saltatzeak dakartzan ondorioak dira. Hori dela eta, artikulu honen bidez metalen garbiketa urratzaileak duen garrantzia helarazi nahi dugu.
Zergatik garbiketa urratzearen garrantzia eta zer funtzio ditu
Granailatuaren funtzioak bi taldetan bana ditzakegu:
- Alde batetik, eta bere izenak dioen bezala, urradura leherketa garbiketa prozesu bat da. Zehazkiago, gainazal metaliko bat garbitzea suposatzen du urratzaileen etengabeko inpaktuen proiekzioaren bidez., zeinaren kasuan AZALA urratzaile hauek altzairuzko grana angelua dira. Partikula horiek metalezko gainazalean eraginez 6Kg cm2ko (6 bar) presioarekin, kalamina, herdoila, koipea, aurreko estaldurak edo gainazalean egon daitekeen edozein kutsatzaile ezabatzen da.
Jaurtiketa angeluarra edo ertz zorrotza
- Bigarrenik, granailatzeak eskaintzen duen beste ezaugarri handi bat da atxikimendua. Estalduraren funtzio oinarrizkoena da, estaldurak substratuan atxikimendu sendorik gabe, ez baitu bizitza erabilgarria luzerik lortuko.
Hori dela eta, urratzaileak erabiliz gainazaleko garbiketa on batek ematen dizkigun bi ezaugarri handiak gainazala bera garbitzea eta hari atxikitzea dira. Ezaugarri horiek gabe ezin da kalitatezko akabera lortu.
Nola lortzen da itsaspena granailadura bidez?
Atxikimendua hiru modu ezberdinetan lor daitekeen ezaugarria da:
- Substratuaren eta estalduraren arteko erreakzioaren ondorioz sortutako lotura kimikoaren bidez.
- atxikimendu polarra. Erretxinak iman gisa jokatzen du, kontrako poloak substratura erakarriz.
- Itsaspen mekanikoa leherketa bidez lortzen da. Metal partikulek gainazalean eragiten duten presioak nolabaiteko zimurtasun bat sortzen du bertan, aingura-eredu bat. Horri esker, gainazaleko molekulen eta estalduraren artean kontaktu puntu gehiago sortzen dira, eta horrek atxikimendu handiagoa dakar.
Ertz zorrotzeko elementuak lehertuz gero, ainguratze-profil egokia sortzen da, elementu esferikoek baino atxikimendu-azalera handiagoa lortuz, ainguraketa eskasagoa eta, beraz, oso bizitza erabilgarria sortzen dutenak.
Non dago aurrezkia?
Guztiz ezinezkoa da kalitatezko estaldura bat egitea gainazal zikin edo tratatu gabeko batean. Neurketa ekipo egokirik gabe, zaila da jakitea azken akabera nahi duzuna den. Izan ere, bisualki estaldura ondo eginda dagoela dirudi, baina babes-geruzaren azpian babestu nahi dugun metalari eragingo dioten kutsatzaileak aurkituko ditugu.
Eta alderdi honetan, datuak suntsitzaileak dira: kausen p zergatik a estaldurak huts egiten du, batengatik dira gainazalaren prestaketa eskasa.
Arrazoi horiengatik, gure ikuspuntutik, estaldurekin "dirua aurrezteko" modua ez da prozesuak saltean oinarritzen. Aitzitik, kalitate goreneko zerbitzua eta materialen bizitza erabilgarria luzea bermatzeko beharrezkoak diren prozesu guztiak zorrotz burutzean oinarritzen da.
Materialak estaltzea erabaki genuen arrazoiak kontuan hartu behar ditugu. Horietako bat, ziur aski, materialari korrosioaren aurkako babesa eskaintzeko beharra da, kasu horretan babes horrek denboran iraun dezan nahi dugu.
Ezpurutasunak dituen gainazal baten ondorioak denborarekin nabarituko dira, metala ingurunetik isolatu behar duen babes-geruzaren azpian, kutsatzaile desberdinak metalari erasotzen hasiak baitira.
Garbiketa urratzailearen garrantziari buruzko artikulu hau interesgarria iruditu bazaizu eta korrosioari buruz gehiago jakin nahi baduzu, egin klik hemen